～動的BOM生成による生産準備業務の自動化と大手製造業の実践事例を解説～
■バリエーション対応が、生産準備業務を圧迫している
顧客ごとの仕様変更に対応するため、BOM（部品表）やBOP（工程表）を都度修正する運用が常態化し、生産準備業務を圧迫しています。
さらに近年は、SAP S/4HANA Cloud等の導入に伴い、アドオン開発を極小化する「Clean Core（標準化）」戦略が求められています。
「システムの標準化」と「現場の柔軟な個別対応」という板挟みは、製造業DXの大きな壁となっています。
■従来型BOM管理の限界とは？
品番ごとに構成を事前登録する従来の手法では、組み合わせの爆発に対応できず、マスタメンテナンスが破綻します。
ERPのコアをクリーンに保ちつつ、複雑な個別仕様に柔軟に対応するには、品番管理から脱却したルールベースの管理手法（ナレッジのデータベース化）への転換が不可欠です。
■バリエーション対応を仕組み化する
本セミナーでは、日本の大手製造業がいかにして長年の課題を克服したか、その成功ノウハウをお伝えします。
「SPBOM Suite」を用いた、品目群×ルールでBOM/BOPを動的生成する仕組みにより、個別要求への対応と業務効率化を両立させた「エンジニアリングチェーン変革」の具体例を解説します。
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■開催概要
[表1: https://prtimes.jp/data/corp/1318/table/436_1_248b9be4688014fdb31968f8b6a42d19.jpg?v=202603041045 ]
■プログラム
[表2: https://prtimes.jp/data/corp/1318/table/436_2_26cc50d4c1fdfbe9c29589e772888558.jpg?v=202603041045 ]
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